La injecție, matrița este o investiție fixă care se amortizează doar la volume mari, iar orice modificare a geometriei presupune modificarea matriței. În SLS nu există sculă, iar costul unei piese depinde de volumul ei, de spațiul pe care îl ocupă în camera de construcție și de material. Din acest motiv, SLS este o soluție rentabilă pentru serii de la câteva zeci până la câteva mii de bucăți, în funcție de mărimea piesei.
Deoarece pulberea susține piesele, acestea se pot așeza unele deasupra altora, pe toată înălțimea camerei de construcție. O cameră plină este mai eficientă decât una cu o singură piesă, întrucât încălzirea, printarea și răcirea se fac oricum pentru întregul ciclu. Pe Fuse X1 (330 × 330 × 565 mm) încap într-un ciclu de printare mult mai multe piese decât pe Fuse 1+ 30W (165 × 165 × 300 mm). Pulberea nesinterizată se recuperează în Fuse Sift și se amestecă cu pulbere nouă, iar Fuse Blast curăță piesele automat, ceea ce contează la loturi de sute de bucăți.
Un caz frecvent este producția de tranziție, când piesele sunt necesare imediat, iar matrița de injecție va fi gata abia peste câteva luni sau designul încă se modifică. Primele loturi se tipăresc în SLS, se colectează observațiile de la montaj și de la clienți, iar apoi geometria se fixează pentru injecție. Uneori se dovedește că volumul anual nu justifică deloc o matriță.
De ce SLS
- Nu există matriță sau cost fix de sculă, astfel încât o modificare de design necesită doar un fișier nou.
- Piesele se așază și pe înălțimea camerei, iar costul pe piesă scade atunci când camera de construcție este plină.
- Fiecare piesă din același ciclu de printare poate fi diferită, de exemplu cu altă variantă de geometrie, alt număr de serie sau alt cod de lot gravat.
- Formlabs raportează dimensiuni stabile pe X și Y de la un ciclu de printare la altul și între pozițiile din cameră, ceea ce contează la loturile repetate.
- Pulberea nesinterizată se recuperează și se refolosește parțial, deci nu se plătește întregul volum al camerei.
Piese pe care le printăm des
- Carcase și capace pentru echipamente produse în câteva sute de bucăți pe an
- Piese de schimb pentru utilaje care nu mai au furnizor
- Cleme, distanțiere și ghidaje pentru cablaje
- Butoane, mânere și piese de interfață pentru aparate mici
- Loturi pilot înainte de lansarea matriței de injecție
- Produse personalizate la bucată, cu gravuri sau dimensiuni diferite
- Adaptoare și piese pentru echipamente de laborator
Sfaturi de proiectare
- Se recomandă o grosime a pereților cât mai uniformă. Secțiunile groase alăturate celor subțiri se deformează mai mult la răcire, iar golirea secțiunilor groase reduce deformarea și consumul de material.
- Dacă piesa va trece ulterior la injecție, păstrați încă de acum unghiurile de degajare și grosimile constante. SLS nu le impune, dar trecerea la matriță va fi mai simplă.
- Puteți grava direct în model un cod de lot sau un număr de serie. Pentru text gravat, Formlabs indică o înălțime minimă a caracterelor de 3 mm și o adâncime de 0,3 mm.
- Pe lângă cantitatea din prima comandă, vă rugăm să ne comunicați și volumul anual estimat, deoarece prețul pe piesă depinde mult de gradul de umplere a camerei.
- Găurile care trebuie să fie precise se proiectează ușor sub cotă și se alezează după printare, conform recomandării Formlabs.
Regulile complete sunt în ghidul de proiectare pentru SLS.